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작업자와 기계공정도를 활용한 생산 효율성 개선

by 별별작업 2023. 10. 18.

1. 머신 커플링과 생산 효율성 증진

작업자와 기계공정도

작업자와 기계공정도(worker and machine process chart)는 작업장을 연구, 분석, 개선하기 위해 사용되며, 작업자와 기계의 작업싸이클 사이에 정확한 시간 관계를 보여준다. 이러한 것은 작업자시간 기계시간 사이의 균형을 맞추어 완벽한 활용을 가능하게 한다.

대부분의 기계 도구는 자동 못 기계와 같이 완전 자동화 혹은 터릭선반과 같이 부분적 자동화가 되어 있다. 이러한 형태의 설비로 작업자는 종종 작업주기의 일부분 동 안 아무 일도 하지 않을 때가 발생한다. 이러한 시간을 잘 활용한다면 작업자 수입을 올리고 생산효율을 증진시킬 수 있다.

한 작업자에게 하나 이상의 기계를 운용하게 하는 형태를 머신 커플링 (machine coupling)이라고 한다. 노조에서는 이러한 개념에 대해 반대 할 수 있지만, 머신 커플링을 수용하도록 하는 최선의 방법은 부가적인 수익을 보장해 주는 것이다. 머신 커플링은 작 업주기 동안 작업자 노력 시간의 비율을 증진시키기 때문에 능률성과금 제도를 시행하고 있는 회사에서는 많은 성과급을 기대할 수 있다. 머신 커플링은 작업자에게 보다 높은 책임감과 정신적, 육체적 노력을 요구하기 때문에 기준요금을 높이는 결과를 낳는다.

작업자와 기계공정도를 작성할 때, 분석자는 우선 작업자와 기계공정도라고 제목 도면번호, 이 적혀있는 차트를 준비한다. 부가적으로 확인해야 하는 정보는 부품번호, 작업명세, 현재 혹은 제안된 방법, 날짜, 도표를 작성하는 작업자의 성명 등이다.

 

2. 작업자와 기계공정도의 작성과 분석

작업자와 기계공정도는 언제나 기준척도에 따라 그려지므로, 분석자들은 도표가 하나의 차트 내에 잘 정돈되도록 단위시간의 길이를 적절히 결정해야 한다. 작업의 주 기시간이 길수록 0.1분을 나타내는 길이는 짧아지게 된다. 시간단위당 정확한 길이가 결정되면 공정도는 시작된다. 공정도의 왼편에는 작업자의 작업과 시간을, 오른편에는 기계의 작업시간과 유휴시간을 보여준다. 실선은 작업자의 작업시간을 의미하며, 점선은 유휴시간을 의미한다. 마찬가지로 각 기계 아래의 실선은 기계작업시간을 의미하며, 점선은 유휴시간을 말한다. 그림 2-15에서와 같이, 기계 아래의 점선은 유휴시간도 생 산시간도 아닌 기계의 적재 및 제거시간(loading and unloading)을 말한다.

 

3. 경제적 고려사항과 생산 최적화

분석자는 전체작업 주기를 통해 작업자와 기계에 포함된 모든 요소와 유휴시간을 도표화한다. 도표의 아래 부분에는 작업자와 기계의 총 작업시간과 총 유휴시간을 표기한다. 작업자의 생산시간과 유휴시간의 합은 작업자가 운용한 기계의 생산시간과 유 휴시간의 합과 같아야 한다. 작업자와 기계공정도를 작성하기 전에 각 요소작업에 대한 정확한 시간자료가 요구된다. 이러한 시간은 11장에서 자세히 설명되겠지만, 피로여유, 피할 수 없는 지연 및 개인적인 지연 등을 고려한 표준시간을 말한다. 따라서 분석자는 도표의 작성에 있어 스톱워치를 사용하는 일이 없게 된다.

완성된 작업자와 기계공정도는 기계의 유휴시간과 작업자시간이 발생하는 영역을 명확히 보여줘야 한다. 이러한 영역은 개선을 위한 시작점이 된다. 분석자는 기계유휴 와 작업자 유휴 간의 비용을 비교 분석해야 한다. 분석자가 하나의 대안을 제안하기 위해서는 반드시 총비용을 고려해야 한다. 경제적인 고려사항에 관해서는 다음 절에 소개된다.

 

작업자와 기계공정도는 작업자와 기계 간의 작업시간과 유휴시간을 명확하게 보여주는 도구로, 이를 통해 생산 과정의 개선 시작점을 찾을 수 있습니다. 이 도표는 머신 커플링이라는 개념을 통해 작업자의 유휴 시간을 줄이고 생산 효율성을 증가시키는 방법을 제안합니다. 그러나 머신 커플링은 추가적인 수익 보장 등으로 노조의 반대를 극복해야 할 필요가 있습니다.

도표를 작성하기 위해서는 각 요소작업에 대한 정확한 시간 데이터가 필요하며, 이에 따라 스톱워치 사용 없이도 공정도를 완성할 수 있습니다. 완성된 공정도에서 분석자들은 기계와 작업자의 유휴 시간 영역을 확인하고, 이러한 영역들 간의 비용 비교 분석으로 최적화된 생산 방안을 제안할 수 있습니다.