1. 물자 취급 장비의 기계화 : 생산성과 효율성 향상
물자 취급 장비의 기계화를 통해 얻을 수 있은 이득은 다음과 같은 예로 설명될 수 있다. IBM 360 프로그램에서 판넬을 설치하기 위해 작업자는 저장소에 가서 목록에 의 해 특별한 판넬에 필요한 올바른 카드를 선택한 후 작업장으로 되돌아와서는 목록에 맞는 카드인가 아닌가를 수행해보아야 한다. 그림 3-15는 이와 같은 작업을 자동화한 내용을 보여주고 있다. 개선된 방법은 10개의 운반 장치와 운반장치당 4개의 불출 장치를 갖는 두 개의 자동화된 수직적 저장 기계를 사용하게 된다. 운반 장치는 아래위로 이동할 수 있게 고안되어 있다. 한 번의 명령으로 20개의 가능한 정지 위치를 갖고 있으며, 전후로도 이동이 가능하게끔 되어있어서 빠른 시간 내에 작업을 수행하게 된다. 작 업자가 앉아 있는 자세에서 정확한 정지 작업을 할 수 있으며, 필요한 카드를 꺼내올 수가 있다. 이렇게 개선된 방법은 설비계획의 개선과 더불어 약 50%의 저장공간 절약을 가능하게 하였다. 또한 작업자의 취급 실수와 의사결정 및 피로를 최소화하였다.
자동 운반 차량은 운전자가 없이 작동이 가능하므로 편지 운반과 같은 작업에 효과 적으로 사용할 수 있다. 전형적으로 자동 운반 차량은 프로그램화되어 있지 않고 마크네 틱이나 광학 장치에 의해 계획된 길을 따라 운행된다. 정지 작업은 물자의 입· 적재에 따라 발생하며, 필요에 따라 정지 버튼을 사용하게 된다. 자동 운반 차량은 하나 이상의 경로를 계획할 수 있으며 다른 장비와 충돌 방지를 위한 조절이 가능하기 때문에 물자 취급 운반비용 면에서도 경제적이다.
기계화는 팔릿작업과 같은 수동작업에도 적용이 가능하다. 작업자가 물자를 들어 올리는 작업을 대신할 수 있는 다양한 기구들이 있다. 그림 3-16은 기송관으로 작업 테이블의 높이를 자동으로 조정할 수 있는 장비이다. 이러한 장비는 직업안전 및 건강을 위한 국제기구인 NIOSH (National Institute of Occupational Safety and Health)의 들기 작업 안내서 조항에 맞는 저렴한 공학조절기구이다.
2. 기존의 취급설비의 효율적인 이용 : 유연성과 비용 절감
물자 취급 장비의 효율적인 사용을 위해서는 다양한 환경조건에서 다양한 물자 취급 수행을 통해 방법과 장비의 사용에 대한 유연성을 고려해야 한다. 자재를 팔릿(pallet)에 실어서 장기간 저장하는 것은 팔릿 없이 자재를 저장하는 것에 비해 약 65%의 노동비를 감소시킬 수 있다.
3. 자재 적재 형태의 최적화 : 물자 취급 비용 감소와 효율성 향상
자재의 취급은 특별히 고안된 적재 형태로 수행될 수 있다. 특별 히 고안된 형태로 적재할 때에는 최종 검사 때에 쉽게 계산할 수 있도록 10의 배수로 적재되어야 한다. 만일 어떤 물자 취급 장비가 일시적으로만 사용된다면, 장시간 사용할 수 있는 가능성을 고려해야 한다. 생산설비를 재배치하거나 다양한 작업장에서 사용하도록 함으로써 장비를 최대로 활용하도록 해야 한다.
물자 취급의 기계화와 최적화 : 생산성과 효율성 향상
물자 취급 장비의 기계화는 생산성과 효율성을 향상시키는 중요한 전략입니다. 기계화된 장비를 통해 작업자의 작업 시간과 피로를 감소시키고 저장 공간을 절약할 수 있습니다. 또한 기존의 취급설비를 효율적으로 이용하여 유연성을 확보하고 비용을 절감할 수 있습니다. 자재 적재 형태의 최적화를 통해 물자 취급 비용을 감소시키고 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 이 모든 요소가 결합되면 물자 취급의 최적화를 실현할 수 있습니다.